螺旋纏繞 增強(qiáng)塑料進(jìn)行纏繞成型時用 螺旋纏繞機(jī)使浸有樹脂的繞線或繞帶按螺旋形走向的一種繞 型.』芯模作勻速轉(zhuǎn)動，繞絲頭按一定速度沿芯模軸向進(jìn)行往 返纏繞。調(diào)節(jié)速比可以完成不同規(guī)律的繞型，一搬在滿足工藝 條件下，螺旋纏繞角應(yīng)盡習(xí)能小，這將有利于制品承受軸向應(yīng) 力這種方法適用于制造圓柱形、球形產(chǎn)品，如煤氣罐、耐腐 蝕管道等壓力容器。

工藝過程

施工步驟：打開檢查井通風(fēng)一清淤一截流(導(dǎo)

流)一開挖工作坑一穿管一穩(wěn)管一封口一注漿一工

作坑復(fù)原—拆除截流堰一通水。

技術(shù)特點

螺旋纏繞技術(shù)具有材料上耐酸堿、抗腐蝕、質(zhì)量輕，施工方便、密封性能好、不滲漏等優(yōu)點，適用于排水管道的非開挖修復(fù)。

排水管道特征決定修復(fù)技術(shù)的選擇

(1)早期的排水管道結(jié)構(gòu)強(qiáng)度一般較差；

(2)管線上有窨井，口徑一般650毫米左右；

(3)管線上兩窨井間隔一般在80米以內(nèi)；

(4)管道埋設(shè)較壓力管道深得多(一15米)；

(5)管內(nèi)表面處理達(dá)到干燥程度是較困難的；

(6)支管較多。

還應(yīng)看到，隨著城市道路的拓寬，使得排水管道多位于主干道上，而且埋設(shè)較深。對排水管道的開挖會給排水管線上方存在其他壓力或電力管線帶來極大的隱患。有上面這些管道的存在，導(dǎo)致有些時候可能根本不具備開挖的條件。

螺旋纏繞技術(shù)(鋼塑加強(qiáng)型)內(nèi)襯管的強(qiáng)度和20mm熱固化相比，強(qiáng)度是其l2．42倍，和10mm厚光固化相比，強(qiáng)度是其26．45倍。而在螺旋纏繞內(nèi)襯管的強(qiáng)度組成中，鋼帶起到了很大的作用。因而，當(dāng)原管道破損嚴(yán)重，需要新管有很高的自身強(qiáng)度時，應(yīng)當(dāng)首先考慮鋼塑加強(qiáng)型螺旋纏繞技術(shù)。