1、技術(shù)原理：
 

　　軟管內(nèi)襯法，也稱原始固化法(Cured-In-Place-Pipe; CIPP)，是在現(xiàn)有的舊管道內(nèi)壁上襯一層液態(tài)的熱固性樹(shù)脂，通過(guò)加熱(利用熱水、熱汽或紫外線等)使其固化，形成與舊管道緊密配合的薄層管，而管道斷面沒(méi)有損失，但流動(dòng)性能大大改善了。使用這項(xiàng)技術(shù)修復(fù)的管道壽命可達(dá)30～50年。軟襯法適用于管徑為50～2700mm的各類管線的修復(fù)。軟襯管的置入方法有兩種：翻轉(zhuǎn)法和拉入法。
 

　　(1)翻轉(zhuǎn)浸漬樹(shù)脂軟管內(nèi)襯法
 

　　該技術(shù)使用浸透熱固性樹(shù)脂的帶有防滲膜的纖維增強(qiáng)軟管或編織軟管作襯里材料，將浸有樹(shù)脂的軟管一端翻轉(zhuǎn)并用夾具固定在待修復(fù)管道的入口處，然后利用水或氣壓使軟襯管浸有樹(shù)脂的內(nèi)層翻轉(zhuǎn)到外面，并與舊管的內(nèi)壁粘結(jié)。一旦軟襯管到達(dá)終點(diǎn)，向管內(nèi)注入熱水或蒸汽使樹(shù)脂固化，形成一層緊貼舊管內(nèi)壁的具有防腐防滲功能的堅(jiān)硬襯里。固化前樹(shù)脂管的柔性和內(nèi)部壓力可使其充填裂隙、跨過(guò)間隙、繞過(guò)彎曲段。樹(shù)脂固化之后，軟襯管形成一和原管的形狀一致，內(nèi)徑比舊管道稍小的新管。
 

　　(2)CIPP拉入法樹(shù)脂內(nèi)襯工藝
 

　　CIPP拉入法樹(shù)脂內(nèi)襯工藝是采用有防滲透薄膜的無(wú)紡氈軟管，經(jīng)樹(shù)脂充分浸漬無(wú)紡氈軟管后，從檢查井處拉入待修復(fù)管道中，用水壓或氣壓將軟管漲圓，固化后，形成一條堅(jiān)固光滑的新管，達(dá)到修復(fù)的目的。從國(guó)外舊管修復(fù)情況來(lái)看，由于這項(xiàng)技術(shù)適應(yīng)性強(qiáng)，質(zhì)量可靠，利用檢查井作業(yè)，可以做到一揪土不動(dòng)，是真正意義上的非開(kāi)挖，已在排污管道上得到的廣泛的應(yīng)用。特別是采用該技術(shù)修復(fù)排污重力管道其遇下沉的管道有很好的通過(guò)性，使得許多百米左右的下U型過(guò)河管道，有了內(nèi)襯修復(fù)的可能。
 

　　2、 技術(shù)特點(diǎn)：
 

　　(1) 以小的開(kāi)挖和占地面積達(dá)到修復(fù)目的
 

　　(2) 施工周期短：實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)距離內(nèi)襯施工無(wú)接口
 

　　(3) 使用范圍廣泛：不同材質(zhì)的管線，輸送的不同介質(zhì)都能內(nèi)襯修復(fù)
 

　　(4) 內(nèi)襯管基材韌性好，與復(fù)合樹(shù)脂浸漬相容性好，內(nèi)襯層隔絕了腐蝕環(huán)境，*控制了管道的內(nèi)腐蝕。
 

　　(5) 有條件的進(jìn)行彎頭和張力彎頭的內(nèi)襯修復(fù)
 

　　(6) 承壓能力高：厚度為5mm的內(nèi)襯層，在內(nèi)襯后點(diǎn)的鋼管管壁上開(kāi)12mm的孔，耐壓3.0Mpa無(wú)變化。
 

　　(7) 無(wú)需灌漿、過(guò)流斷面損失小。