管道熱塑修復(fù)的原理是將含有促進(jìn)劑的特種樹脂涂抹在玻璃纖維材料上，接著將纖維材料包裹在修復(fù)氣囊上，然后放入待修復(fù)的管道，定位后，充氣，以便含有樹脂的纖維材料緊緊地貼在管壁上，最后采用常溫固化方式，使得樹脂發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，最終生成玻璃纖維增強(qiáng)塑料。
管道熱塑修復(fù)的優(yōu)勢(shì)如下：
1、內(nèi)襯管道的高度可工廠預(yù)制生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)熱塑成型，大大提高了非開挖管道修復(fù)的工程質(zhì)量和工作效率；
2、襯管安裝前可在常溫下長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存，儲(chǔ)存成本低，熱塑固化后可保證管材100%的不透水；
3、內(nèi)襯管與原有管道緊密貼合，無(wú)需灌漿處理；
4、抗化學(xué)腐蝕性能好，高分子材料的抗腐蝕性能遠(yuǎn)高于其他金屬類和水泥類管材；
5、可用于修復(fù)非圓形管道，內(nèi)襯管連續(xù)，表面光滑，有利于減少流量損失；
6、施工設(shè)備簡(jiǎn)單，一車完成施工，占地面積小，施工速度快，工期短，現(xiàn)場(chǎng)有漏水時(shí)也可以施工；
7、適用范圍廣，可用于變徑、帶角度、嚴(yán)重錯(cuò)位、腐蝕的各種材料管道；
8、內(nèi)襯管強(qiáng)度高，韌性好，抗腐蝕能力強(qiáng)，修復(fù)后管道質(zhì)量穩(wěn)定性好，使用壽命長(zhǎng)；
9、一次性修復(fù)管道距離長(zhǎng)，可跨越多個(gè)工作井施工，減少開挖工作井?dāng)?shù)量，提升工作效率；
10、如果現(xiàn)場(chǎng)安裝過程中出現(xiàn)問題，或者安裝后的檢測(cè)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，襯管可以再次加熱加壓進(jìn)行二次修復(fù)，也可以通過非開挖的方式抽出回收利用，大大降低工程風(fēng)險(xiǎn)和成本。
