本次工程內(nèi)襯材料選用304不銹鋼板。由于不銹鋼雙脹環(huán)管道修復(fù)具有耐腐蝕、壽命長、承壓高、內(nèi)壁光滑、不易結(jié)垢等優(yōu)點，管道內(nèi)襯修復(fù)后能起到堵漏、防腐、降阻、提壓的作用。工程主要焊接施工在管道內(nèi)完成，內(nèi)襯與原管道貼實好，可以隨著原管道的起伏、走向和尺寸變化而貼實。施工占地面積小，施工機具少又相對簡單，因此，不銹鋼雙脹環(huán)管道修復(fù)技術(shù)相對其他管道修復(fù)技術(shù)具有更強的適應(yīng)性和靈活性。  

1）耐腐蝕、壽命高、承壓高。  

    選用304不銹鋼，綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。含鉻大于18%，鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當(dāng)鋼中含鉻量達到12%左右時，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在不銹鋼表面形成一層很薄氧化膜（自鈍化膜），可阻止不銹鋼基本腐蝕；還含有8%左右的鎳及少量的鉬、鈦、氮等元素以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。

2）摩阻損失小。  

    不銹鋼管壁光滑，其他物質(zhì)不易附著其表面，耐腐蝕管道內(nèi)壁不易結(jié)垢。其摩擦系數(shù)遠遠小于水泥管，可降低介質(zhì)在管道內(nèi)的沿程阻力損失；同種口徑和流量管道工況下，水的流動壓頭損失比鋼管的低，可增加輸送距離或減小泵的輸送壓力、減少投資、節(jié)約輸送  

3）施工占地面積小，施工機具少又相對簡單。  

    不銹鋼雙脹環(huán)管道修復(fù)主要焊接工作在管道內(nèi)完成，地面上只需要少量的操作人員進行配合，做好管內(nèi)焊接材料供應(yīng)、安全保障等工作。主要施工機具包括發(fā)電機、氬弧焊機、運管小車、氬氣系統(tǒng)、電纜等。與其他修復(fù)技術(shù)比，施工占地面積小，施工機具少又相對簡單。